שיפרנו את התהליך הישן של ייצור שרוולי המתכת של קראוס. במקום כיפוף, ערגול ולאחר מכן חריטה, הצבנו מבלט אחד המשלב את פעולות הכיפוף והערגול, ובכך גם ייתרנו את שלב החריטה.
התוצאה: חיסכון בזמני ייצור, הנמכת העלות התפעולית, ועלייה בתפוקות.
בתכנון מבלט חבקים חדש שינינו את תהליך חליצת החבק על ידי החלפת הכרית ההידראולית בשחרור אוטומטי קל ונוח.
התוצאה: קיצור זמן הייצור בעשרות אחוזים ושיפור איכות המוצר תוך פתרון בעיית השריטות ומשיכת החומר.
ייצור חבקי הנעילה של בית אל תעשיות נעשה באמצעות תהליך תלת-שלבי של חיתוך פריסה, כיפוף וערגול. שדרגנו את התהליך על ידי מעבר למבלט פרוגרסיבי בעל מספר תחנות המייצר מוצר מוגמר ללא צורך בשימוש במספר מכונות.
התוצאה: שחרור משאבי ייצור, קיצור תהליך, גידול בתפוקות ועלייה באיכות המוצר.
חיתוך מוצר של קאסט נעשה ברמת דיוק נמוכה, מה שהאט את קצב היצור ודרש הפסקות תדירות לצרכי ניקוי ואיפוס, וכן השחזות על בסיס שבועי. כדי לטפל בכך, שינינו את קונספט המבלט ושדרגנו את חומרי הגלם לכאלה העמידים בשחיקה לאורך זמן.
התוצאה: חיתוך מדוייק, הפחתת כמות הפסולים, הגברת קצב החיתוך והייצור בעשרות אחוזים, ביטול הפסקות היצור התדירות, וצמצום תדירות ההשחזות.
מוצרי החברה נעשו בייצור המוני ורציף הכולל פריסה וכיפוף. התהליך הקיים סיפק תוצאות לא מדויקות ובכמויות בלתי מספקות. הפתרון שלנו היה להפוך את החיתוך והכיפוף של המוצר לתהליך סימולטני המבוצע באמצעות מבלט עם רמות דיוק גבוהות ויכולת פעימות גבוהה.
התוצאה: ייצור של מיליוני חלקים ללא הפסקה בשלוש משמרות ללא תקלות, תוך עמידה בכל רמות הדיוק והאיכות הנדרשות.
בתהליך הייצור של טק-ג'ט ישנו שלב של חיתוך וגזירת להב לאחר חישול. לפני אקד, החברה השתמשה במבלט ברמת דיוק נמוכה, מה שהביא לתקלות מרובות ומתוקף כך חוסר עמידה ברמת איכות וכמות ייצור.
ע"י שינוי המבלט העלנו את רמת הדיוק, קיצרנו את זמני האיפוס הורדנו את הבלאי והגדלנו את כמות הלהבים החתוכים.
טלפון: 04-9885222
עקבו אחרינו:
כל הזכויות שמורות אקד מבלטים, 2019